SPP Pumps Ltd. 安裝 Creo 與 Windchill,以在石油瓦斯業界獲得更大的成功

虛擬原型與跨洲協同合作讓 SPP 在重要泵浦產品的設計上有長足進展

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虛擬原型與跨洲協同合作讓 SPP 在重要泵浦產品的設計上有長足進展

SPP Pumps 位於英國 Coleford,從事泵浦與相關設備的設計與製造已有超過百年的歷史。該公司自 1970 年起便為石油瓦斯業供應設備;運送到岸的第一批北海原油正是由 Argyll 鑽油平臺上的 SPP 泵浦採集而來。自此以後,SPP 在北海的成功經驗讓該公司能夠持續為全球各地最極端的開採環境供應設備。


面臨的挑戰:必須配合石油瓦斯業的需求,設計效能卓越的產品並提供詳盡的文件集

泵浦是相當簡單的機器。事實上,一些現有 SPP 泵浦的設計可追溯到 60 年之久。但是,SPP 並未採用最先進的 3D CAD (電腦輔助設計) 工具來設計泵浦與處理文件集,而是一直沿用 2D 方式進行所有設計工作,並使用 Excel® 試算表人工追蹤其客戶的保險公司所需的詳盡文件集。該公司因此毅然決然提高標準,改用先進的技術來進行設計與文件集處理。 

解決之道:運用 Creo 轉換為 3D 設計;運用 Windchill ProjectLink 管理文件與合約

一位新的工程部經理進入公司,被要求評估最新的產品研發工具,之後便快速興起 SPP Pumps 的技術變革。同時配置了 3D 產品設計軟體解決方案 PTC Creo 與全面性專案管理與協同合作解決方案 Windchill ProjectLink。隨著這兩套新工具的導入,設計頓時升級為 3D,且所有相關文件集與合約資訊完全透過電子方式管理,以滿足客戶需求。

成果:生命週期成本降低,並讓現金流轉順暢

配置了 PTC Creo 之後,SPP Pumps 預計將會降低在石油瓦斯方面的工程與製造成本。加上 PTC Windchill ProjectLink 帶來的效率,SPP 相信將可透過獎勵適時交付準確的文件集,讓現金流轉順暢。鑑於 SPP 的石油瓦斯事業部所獲得的上述成果,該公司極可能將這兩套 PTC 工具擴大推行到所有其他事業部。


公司簡介

身為陸上與海上石油與瓦斯探鑽泵送設備的全球設計與製造龍頭,SPP Pumps 已為從亞塞拜然到辛巴威的許多主要跨國石油企業供應設備。

2008 年,SPP 榮獲所屬產業年度最佳製造商獎,其位於 Coleford 的製造廠每位員工締造的營收增加了 50%,庫存量減少了 10%,且保固成本佔營收比例減少了 20%。那麼,在高品質產品的建構上擁有百年歷史的一家公司,究竟如何達成上述進展?

身為一家中型企業,SPP Pumps 體認到,實行一套技術先進的產品研發系統對設計與文件集處理都有幫助,可配合 SPP 客戶的需求創造泵浦產品,並提供一切必要資訊。


曾幾何時,泵浦不再只是單純的泵浦?

Richard Parker 同時擔任 SPP 石油瓦斯以及廢棄物與水處理兩個事業部的工程部經理,於 2006 年進入公司。出身自 3D 設計的背景,Richard 立即看出將一套技術先進的產品研發系統納入 SPP 內部的機會,這將會降低生命週期成本。

Richard 解釋:「泵浦其實是很簡單的東西,但我們所製造的石油瓦斯業專用泵送設備是採用極稀有的特殊材料,這樣設備才能長時間浸泡在海水中與曝露在其他極端環境條件下。我們使用的材料包括超級雙煉鋼板、鈦、黃銅與鋁黃銅合金,因此一支一般的泵軸造價就可能高達 10,000 美元。」

此外,SPP 在每個泵浦的文件集處理程度與材料測試結果方面,都採用頂級服務。石油瓦斯業會要求提供如此詳盡的文件集,是為了保險所需,而且文件集可能包括基本應力計算書、材料可追溯性、非破壞測試資料、測試計劃與其他文件。因此,SPP 的泵浦是非常以客戶需求為導向的產品,而且正是由這些高價值的泵浦、泵軸與相關文件來掌控高合理利潤。

Richard 表示:「石油瓦斯業極重視保險與檢驗這兩方面的保證。目前的業界講究及時製造,這代表只能在泵浦接受檢驗的前幾天內建造完成,所以任何問題都會造成影響層面廣大的後果。因此我深刻體認到,如果能夠在 3D 設計套件內進行虛擬組裝,將使 SPP 獲益匪淺。」


運用 PTC Creo 轉換為 3D 設計

Richard 因此著手研究如何轉換為 3D 設計。SPP 的印度母公司一直使用 PTC Creo,所以他們將其推薦給 Richard。SPP 因此與英國經銷商 Optima 合作,將 PTC Creo 連同 PTC Windchill ProjectLink 和 Windchill PDMLink 一起導入,以利專案管理、資料管理與協同合作。

身為該公司 PTC 解決方案的主要推動者,Richard 持續與 SPP 內的不同團隊合作,鼓勵他們加入推動行列,訓練他們操作使用,展現這套產品研發系統的優點。他相信,運用 PTC 的工具,將可順利達成提升協同合作與增加虛擬原型使用率這類重要的企業行動方案。

實行 PTC Creo 與 3D 設計之後,SPP 的工程與製造成本均已降低。

Windchill ProjectLink 實現完整流程的全面管理

同時,Windchill 也帶來了讓現金流轉順暢的機會。因為將可完全配合期限準時提供準確的文件集,進而實現提高營收的目標。

Richard 進一步說明:「為石油瓦斯業供應產品時,我們的工作負擔很重,必須提供客戶要求的完整文件集。我們製造的每項產品都必須經過高度控管。如果供應的是一台泵浦,還必須提供其中所用每種元件的所有相關文件,所以文書處理量相當大。我們的客戶不只購買一項產品,同時也購買與產品相關的所有證明文件。所以,要管理這些文件量的確有點令人頭疼。」

過去,SPP Pumps 曾試著用 Excel 文件、工程圖、Word® 文件與 PDF 檔案來管理文件集處理流程,這些文件檔案全部透過電子郵件在公司內部傳送,並以人工方式記錄在 Excel 試算表上。但問題出在,這樣的流程有時會導致提供的文件集有遺漏,進而造成營收損失。Richard 回憶:「我一看到 Windchill 及其提供的多種生命週期文件管理功能,馬上就知道除了用來管理我們所有設計外,還可用它來監督我們處理石油瓦斯合約的整個過程。」如此運用 PTC Windchill ProjectLink 的多種功能,讓 SPP 成功增加了盈利。


英國與印度兩地的協同合作

SPP 與位於印度的技術中心密切合作。在實行 PTC 產品研發系統之前,在英國的工程師原本必須準備大量的文件集,並試著以電子郵件傳送大型檔案,有時無法通過防火牆順利傳送給在印度的同事。

有了 PTC 提供的多項新技術後,每位人員只需進入中央資料庫便可取得文件。位在英國的 SPP 因而能夠與技術中心,以及分別位於印度、杜拜、美國與南非的各個衛星公司更順利協同合作,這也是最終能夠降低生命週期成本的另一個方式。Richard 表示:「這套系統真的讓我們與境外公司的協同合作變得十分輕鬆。」

他更表示:「因此獲得的同步工程效益,可讓某個團成員先處理組件中的某個零件,之後任何人員都能順利接手處理,而且零件更新時,全員都會自動接獲通知。這項技術讓我能夠充分善用我們全球各地經驗豐富的人員。有了我們在印度的同事加入行列,讓我能夠順利推動專案的進行,並實現所做的承諾。沒有這些同事的協助,就很難達成這項目標。」


乘勝追擊

由於 PTC 產品研發系統在石油瓦斯事業部成功實行,SPP Pumps 目前正積極在該公司所有其他事業部推行 PTC 解決方案。

Richard 解釋道:「只要檢視 Windchill 的高效能力,馬上就能明顯看出,這套軟體的效益不只侷限在我的工程部門與我們的工程資料管理。我想現在整個公司已慢慢察覺到 Windchill 能夠為我們實現的願景。」

Richard 總結道:「這些工具讓我們能夠因應石油瓦斯業的實際快速成長。多虧有 PTC 的這套產品研發系統,否則光靠我們公司只有約 12 人的小型工程團隊,根本無力管理這麼大的工程。」